CIP – 要点和技巧
- 请按照膜商指南进行在线清洗：请使用标准化软件找到适当的时间点和工况来规划一次CIP清洗，拖太久不洗会对膜造成不可逆的损伤。一般标准化的节点有：
- 标准化流量衰减10%
- 标准化压差上升15%
- 标准化透盐率/产水电导上升5%
- 虽然大多数来水污染物对应或碱洗（微生物、有机物）或酸洗（垢），但两种污染有时候也混合一起出现，这需要重视。
- PWT的实验室服务可以帮助确诊并开发出清洗框架协议。
- 通常先碱后酸是最有效的，但也并不总是这样。请尝试各种清洗剂组合和不同的清洗步骤顺序，以优化CIP流程。
- 请确保有足够的CIP清洗时间。清洗时间不够可能会导致产水量等性能不能得到充分恢复。
- 当清洗液pH或颜色不发生变化时，CIP清洗才算结束
- 请使用清洗方案中推荐数量的专用清洗剂。减少使用可能会导致CIP没有效果。
- 注意：有一个常见的失误是开始CIP时忘记排干管道和膜壳中的存水了。请在关闭CIP循环管路前确保所有浓水被排出。
- 请使用RO产水来配制CIP清洗液。
- 将CIP清洗液的温度升到85°-105°F (29°-40°C)是非常有帮助的。
- 如果CIP后发现产水电导升高，通常是末端适配接头的密封圈出现了泄露——这种现象通常伴随着系统水温和流量的变化而出现。
- 在清洗后，需要等待24小时才可以进行膜清洗效果评估（因为膜是有机材料，需要一定时间恢复）。
- 如果清洗前损伤的膜表面被垢/污染物覆盖，那么清洗干净之后露出来的膜损伤部分也可能会导致产水电导上升。
- 如果发生了严重污染，有可能在投加专用清洗剂的同时还要投入酸碱来进一步调整pH值。
- 找到主要的污染物以帮助选择对应的清洗剂。方法包括：评估结垢倾向，标准化系统压力、流量和电导，以及在某些情况下为了进一步识别污染物而由PWT实验室进行的剖膜分析。
- 如果CIP不能让系统恢复到目标性能参数下限，就需要PWT开展一次专门的清洗分析了。这将在单只膜上进行各种PWT特性化学品测试以寻找CIP效果不佳的真正原因。
- 碱性清洗剂长时间浸泡下效果更好；酸性清洗剂则适合进行短时间浸泡+高频率循环。
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